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    煤层压裂泵

    产品用途
    BYW型全自动远程控制煤矿井下压裂泵组是我公司专门针对煤矿井下煤层、岩层水力压裂、穿层复合压裂、加砂压裂及高压注水等项作业的系统。
    型号意义

    技术特点
    自主研发三块板车相连的整体分装式结构
    自主研发矿用远程数据监控系统  

    自主研发多功能孔口装置


    性能范围
    结构型式:三缸卧式单作用往复式柱塞泵
    介质温度:≤40℃
    结构设计:设计符合GB/T9234、MT/T188.2-2000
    性能范围:最大排出流量(Q):87.5m3/h
    最高排出压力(Pmax):70MPa
    输送介质:清水

    参数列表

    泵   型

    最大流量 L/min

    最大排出压力MPa

    BYW-1100/50

    1100

    50

    BYW-1458/40

    1458

    40

    BYW-65/400

    1458

    70

        


        


    一、概述

    BYW1458/40、BYW1100/50(原HTB500)煤矿井下压裂泵组是借鉴我公司二十多年来压裂泵成熟技术,自主研发设计的专门针对煤矿井下压裂工况的泵组,主要用于煤矿井下压裂及注水、井下排泥等项作业。泵的液力端经改造后亦可输送强腐蚀性介质。

    该泵组采用YB2-400M-4,400kW隔爆型电动机为动力,配有BY610Z液力变速器,经球笼式同步万向联轴器,通过泵侧挂齿轮箱减速驱动泵运转。

    该泵组整体布置在三块矿用平板车上,便于整体组装和汽车运输。为了方便下井,三块平板车可随时分体,待使用时在井下重新联接组装。

    二、组件及基本参数

    2.1 BYW1458/40、BYW1100/50(原HTB500)压裂泵

    2.1.1 泵主要部件及结构特点

    BYW1458/40、BYW1100/50(原HTB500)压裂泵由动力端、齿轮箱、液力端、动力端润滑系统、液力端润滑系统和底座(油箱)几部分组成。

    动力端:动力端借鉴国内外同类产品的先进结构,曲轴为整体合金钢锻件三拐五支承结构,并采用滚动轴承,具有结构简单、刚度好、重量轻、寿命长的特点,机架采用钢板焊接结构,连杆、十字头为合金钢铸件,十字头导板采用青铜铸件,具有很好的耐磨性能。

    齿轮箱:齿轮箱由齿轮轴、齿轮和箱体组成,采用封闭式齿轮箱强制润滑,一级减速传动,传动比为4.57:1,齿轮轴和齿轮采用合金钢锻造而成,经特殊热处理,采用人字齿传动,具有很高的传动强度和效率。

    液力端:液力端主要由液缸、阀总成、柱塞组件、填料箱、吸入、排出系统组成。液缸采用合金钢锻造经热处理,表面根据用户要求镀镍,有很好的防腐性。柱塞表面喷涂耐磨合金并用特殊加工工艺制造,具有较好的耐磨性能。液力端结构简单,吸、排阀相同,便于更换与维修。

    底  座:该泵的底座既可支撑压裂泵,又是压裂泵的油箱。油箱容积300升,满足压裂泵动力端的润滑要求。

    同时,压裂泵还配有稳压器(蓄能器)、安全阀、压力表。

    2.1.2 基本参数

    型    号    BYW1458/40、BYW1100/50(原HTB500)

    额定功率    400kW

    最高压力    50MPa

    最高冲数    324rpm

    最大排量    87.5m3/h

    柱塞直径    φ115mm   φ100mm   

    冲程长度    152.4mm

    泵内速比    4.57:1

    吸 入 口    4〞

    排 出 口    2〞

    重    量    ≈4800kg

    3、泵组外形图

    4、控制系统

      (1)使用矿用防爆控制系统对控制信号进行采集和处理

    (2)采用矿用电动调压阀,对煤层压裂工艺中主要参数能够更准确的远程调节。

    (3)采用远程视频监控,可实时观察到压裂泵组和压裂孔口的运行状态。

    (4)采用瓦斯检测仪,实现瓦斯含量超标报警、掉电。

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